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如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首先联系厂家进行维修。凭借熟练的技能、-的-以及多年的管理经营理念,先后开发出与国外同类产品性能相近的一系列超硬材料制品。如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体更换;

 

手动、自动、电动三种操作模式可供选择。

电加热式压机采用数显指针式控温,控制并显示加热板温度。









1、 实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱框板是否润滑。

2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师的指导下进行调节,严禁私自乱动。

3、将模具放置热板间时应防止伤或压伤事故,不可在热板上升时放入模具。

4、在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。

5、取模具要用铁钩,防止压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模工具当心敲手,防止模具落地或砸伤脚。

6、机台出现故障,必须立即切断电源,并向老师报告,严禁私自拆各部件。压坏模具,严禁私自处理。

7、实验结束后切断电源,打扫卫生,经指导老师检查后填写使用记录。

 郑州金熙机械制造有限公司


-机四柱-机框架-机









平板-机的主要技术要求:使用温度通常为180-200°c,常规电热管的表面负荷做到3-7w/平方厘米,-平板-机模板的表面温度均匀,模板孔距的合理排列,使得热板表面温差控制在生产范围,同时考虑电热管安装使用的方便,一般采用星形接法。-机本身结构的原因,机械式-机存在如下问题:1、连杆、四轴主要受力件上的运动副,是由铜套组成的滑动轴承,易磨损,对精度影响较大。

平板-机电热管是专门为电热平板-机设计的电热元件。传统方法多堆焊后重新机加工或者更换新设备为主,目前则可以采用高分子复合材料进行现场修复。平板-机是橡胶制品的主要-设备,其热板表面温差是衡平板-机的主要性能指标,造成热板表面温差较大的主要原因有两个:1、外界环境温度影;2、电热管的间距排布设计,因此,解决电热平板-机热板表面温差问题的关键是找出温差与电热管间距排列的关系。








-机本身结构的原因,机械式-机存在如下问题:

1、连杆、四轴主要受力件上的运动副,是由铜套组成的滑动轴承,易磨损,对精度影响较大;

2、上下模受到的合模力不均匀,对双模轮胎定型-机而言,两侧受力,大于两内侧的受力;

3、上下热板的平行度、同轴度,机械手卡爪圆度和对下热板内孔的同轴度等精度等级低,-是重复精度低;

合模力是曲柄销到达下死点瞬间由各受力构件弹性变形量所决定的,而温度变化使受力构件尺寸发生变化,合模力也随之发生变化,因此生产过程中温度的波动将造成合模力的波动。

  郑州金熙机械制造有限公司根据多年生产经验生产的新型-机设备不但控温精度高  热板平行  液压系统不渗漏等特点



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